في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج غالبية الخلفيات المباعة في الصين عن طريق الطباعة بالحفر. تتميز ورق جدران الطباعة بالحفر بخصائص التلوين المنتظم والطبقات المتميزة. تتبنى خلفية الطباعة بالحفر عملية إنتاج طباعة الأسطوانة الفولاذية النقش بالحفر ، والحبر مخفي في أخدود الأسطوانة المعدنية ، 
ويمكن الضغط على ركيزة ورق الحائط وتشويهها بواسطة الأسطوانة المطاطية لينتهي الأمر بدمجها مع الحبر ، وبعد الفصل ، يتم إرجاع الحبر على ركيزة ورق الحائط لإنشاء نمط. ورق حائط الطباعة بالحفر هو بالتأكيد موحد في الحبر وصلب في الطبقات.
عملية ورق الجدران الحفر
1. التغطية: قم بتطبيق ملاط PVC بشكل موحد على ورق لب الخشب الصلب ، ويجب أن تكون سماكة طلاء PVC متجانسة للغاية.
2 ، التجفيف: باستخدام فرن أكبر من 20 مترًا ، نفث الحرارة على جانبي الورق للمساعدة في جعل الطين يجف ؛
3. الطباعة: الطباعة على ورق لب الخشب طلاء بولي كلوريد الفينيل مع آلة الطباعة الحفر.
4. الرغوة: يمكن تسخين الطلاء الموجود على الجزء العلوي من ورق الحائط بواسطة فرن ممتد لتنعيمه وتسهيل النقش.
5 ، النقش: استخدام بكرة مطاطية وأسطوانة نقش للضغط على النمط الموجود على الطلاء ؛
6. التبريد: استخدم أسطوانة التبريد لتبريد شكل الزهرة المضغوطة لمنع الارتداد ؛
7. التشذيب: قم بقطع الحواف البيضاء الزائدة على كلا جانبي ورق الحائط إلى العرض النموذجي ، مما يتطلب أن يكون كلا الجانبين أنيقًا وموحدًا في العرض ، بدون حواف سربنتين ، وحواف خام وبياض ؛
8 ، مساحة التخزين: يشير إلى استخدام منصة موسعة ل غطاء الجدار PVC تخزين مؤقت لورق الحائط ، من السهل التحقق من الجزء العلوي من ورق الحائط ؛
9. اللف: استخدم اللفاف الذي لا قلب له لتجميع ورق الحائط كعنصر مكتمل 10 أمتار / لفة ، ثم قم بتسميته.
ميزات خلفية الحفر
من أجل التأكد من نقل الحبر بسلاسة من الأخدود إلى ركيزة ورق الحائط ، قد يكون حبر الزيت هو الخيار الأنسب ، ولا ينبغي أن يكون أخدود أسطوانة اللوحة عميقًا جدًا ، وبالتالي فإن كمية الحبر في الحفر الطباعة صغيرة نسبيًا. نظرًا لاستخدام الأحبار الزيتية ، يكون المذيب العضوي للبوليمر متطايرًا ، وإمدادات الحبر صغيرة ، وتكون النتيجة عالية عادةً ، ويمكن أن تصل سرعة الإجراء إلى 120 مترًا / دقيقة أو أكثر ، والتي يمكن توفيرها للسوق بكميات كبيرة ، ولديها حاليًا أكبر عدد متوفر. نمط الزهرة حساس وملون بالتأكيد ، وهو مثالي لطباعة ورق الحائط المسطح نسبيًا (مثل ورق الحائط النقي وورق الحائط المطلي بـ PVC). يمكن لهذا النوع من ورق الحائط أن يعزز التأثير ثلاثي الأبعاد بعد معالجته بالنقش.
مقدمة خلفية الطباعة فليكسو
تستخدم الطباعة الفلكسوغرافية أيضًا في طباعة الحروف. تتمتع الخلفيات التي تستخدم الطباعة الفلكسوغرافية بحصة سوقية كبيرة في أوروبا. هذا يختلف عن استخدام الأحبار المتمحورة حول الماء في ورق جدران الطباعة الفلكسوغرافية ، واستهلاك أقل للحبر ، وحماية بيئية جيدة وطبقات صلبة. علاقة.
حول طباعة فليكسو
تعمل الطباعة الفلكسوغرافية على لوحة فلكسوغرافية لنقل الحبر من خلال بكرة نقل محكم. للطباعة الفلكسوغرافية ، يتم تصنيع لوحة الطباعة عادةً من لوح راتنج حساس للضوء بسماكة 1-5 مم. يتم تقسيم الحبر إلى ثلاث فئات ، وهي أحبار متمركزة في الماء وأحبار قابلة للذوبان في الكحول وأحبار UV. نظرًا لأن الحبر المستخدم في الطباعة الفلكسوغرافية صديق للبيئة بالتأكيد ، فقد تم الوثوق به في طباعة عبوات المنتجات الغذائية ويتضمن إمكانات مشرقة. عادة ما تكون الطباعة الفلكسوغرافية نوعًا من النقش.
عملية ورق الجدران الفلكسوغرافية
تم اعتماد عملية الطباعة للأسطوانة المطاطية من راتينج letterpress ، ويتم نقل الحبر إلى نمط الأسطوانة المطاطية البارزة من خلال بكرة نقل الحبر ، ويتم استخدام الحبر في ركيزة ورق الحائط لتشكيل نمط عن طريق ملامسة ركيزة ورق الحائط.
ميزات خلفية فلكسوغرافية
تعتبر خلفيات الطباعة الفلكسوغرافية سهلة الاستخدام بأحبار مائية ، وكمية الحبر التي توفرها الطباعة صغيرة نسبيًا بالتأكيد. إنها حقًا مثالية لطباعة ورق الحائط باستخدام ركائز متناسقة نسبيًا. يمكن أيضًا معالجة هذه الخلفيات عن طريق النقش لتحسين التأثير ثلاثي الأبعاد. توفر خلفية الطباعة الفلكسوغرافية أداءً بيئيًا رائعًا وقد تكون هي السائدة في ورق الحائط في أوروبا.
خلفية فليكسو غير كافية
بسبب التبخر البطيء لمذيبات الحبر ذات الأساس المائي ، فإن قدرة الإنشاء ليست فعالة مثل ورق الجدران ، وسرعة العملية بشكل عام حوالي 100 م / دقيقة. علاوة على ذلك ، فإن مواد الأسطوانة الراتينجية المرنة متوفرة فقط من عدد قليل من الشركات المصنعة الأجنبية ، وعملية تصنيع الألواح المحلية مكلفة وسعر الإنتاج مرتفع بالتأكيد ، ولم يتم استخدامها على نطاق واسع في الوقت الحاضر.
شاشة عرض مستديرة طباعة خلفية مقدمة
تتبنى ورقة خلفية الشاشة الدوارة عملية إنتاج طباعة بكرة شبكة النيكل ، ويتم نقل الحبر إلى داخل أسطوانة شبكة النيكل من خلال أنبوب التغذية ، ويتم بثق الحبر من خلال الشبكة الموجودة على بكرة شبكة النيكل لنقلها إلى ورق الحائط الركيزة لتشكيل نمط.
مزايا خلفية شاشة عرض الشاشة المستديرة
تعتبر الكمية الكبيرة من الحبر ميزة بارزة لخلفية طباعة الشاشة الدوارة ، والتي يمكن استخدامها مع الأحبار المائية أو المعاجين المائية الأخرى ، وبالتالي فهي تتميز بالعديد من الميزات غير الموجودة بالفعل في عمليات إنتاج الطباعة الأخرى.
أولاً ، خلفية الشاشة قوية. نظرًا لأن كمية الحبر كبيرة واكتمال التصميم ، فعندما يمكن دمج كمية معينة من عامل الرغوة في الحبر ، يمكن تشكيل نمط ثلاثي الأبعاد مباشرة عن طريق الرغوة في غرفة تجفيف ذات درجة حرارة عالية ، وثلاثة لا يتم تحسين تأثير الأبعاد عمومًا عن طريق إجراء النقش.
ثانيًا ، مزايا بيئية استثنائية. الأول هو ميزات حماية البيئة للحبر المائي ؛ والثاني هو أنه بعد معالجة الرغوة ذات النطاق الحراري المرتفع 220 درجة مئوية ، لا يمكن فقط أن يتطاير المذيب الموجود في الحبر ، ولكن يمكن أيضًا إزالة المواد الكيميائية الضارة المتبقية في الركيزة لتحقيق غرض الأمن البيئي المطلوب.
ثالثًا ، ورق الحائط عادة ما يكون من درجة عالية. في الآونة الأخيرة ، أعد مصنعو ورق الجدران الفرديون الأجانب ورق الحائط الإسفنجي لطباعة الشاشة الدائرية من خلال إجراء النقش ، والنتيجة جيدة جدًا ، وهي البوتيك الموجود في ورق الحائط.
رابعا ، خليط العملية مرن. يمكن طباعة معجون لاصق قائم على الماء على ورق الحائط بدلاً من الحبر ، ورشه بجزيئات من مواد مختلفة لإنشاء ورق حائط من مجموعات مختلفة من الطباعة ، والرغوة ، والحبيبات ، وما إلى ذلك ، والمزيد من الميزات الجديدة الجيدة والموضة لورق الحائط الحديث. لتلبية سعي الناس المستمر للفردانية.
خامسا ، الركيزة قابلة للتكيف بشكل كبير. أدى ظهور المكونات الطازجة إلى تعزيز تقدم ورق الحائط ، في حين أن الورق غير المنسوج وورق الألياف الغذائية يمتلكان تسطيحًا ضعيفًا للسطح مقارنة بالورق الحقيقي. يمكن ضبط طباعة شاشة العرض المستديرة بشكل أفضل مع طباعة مواد مساحة السطح غير المستوية في العديد من عمليات الإنتاج.
خلفية شاشة دوارة غير كافية
نظرًا لاستخدام الحبر المائي ، والكمية الكبيرة من الحبر ، وأبطأ تبخر للمذيبات ، وعملية الرغوة المعقدة ، تكون القدرة الإنتاجية هي الأدنى ، وسرعة الإجراء عمومًا حوالي 50 م / دقيقة.
